Российский химико-аналитический портал  химический анализ и аналитическая химия в фокусе внимания ::: портал химиков-аналитиков ::: выбор профессионалов  
карта портала ::: расширенный поиск              
 


ANCHEM.RU » Форумы » 4. Химический форум ...
  4. Химический форум | Список форумов | Войти в систему | Регистрация | Помощь | Последние темы | Поиск

Форум химиков-аналитиков, аналитическая химия и химический анализ.

Электроосаждение вольфрама >>>

  Ответов в этой теме: 28
  Страница: 1 2 3
  «« назад || далее »»

[ Ответ на тему ]


михалыч
Пользователь
Ранг: 345


08.08.2008 // 14:30:55     
Редактировано 1 раз(а)

См. www.xumuk.ru/encyklopedia/819.html -вольфраморганические соединения. Арентрикарбонильные соед. W применяются как катализаторы полимеризации олефинов, антидетонационные присадки к топливам, а также для нанесения вольфрамовых покрытий, в т.ч. при произ-ве печатных электрич. схем в электронике.
А так же www.xumuk.ru/encyklopedia/811.html - это попроще. WCl6. Используют его для получения порошка W, а также для нанесения покрытий из W на металлы, графит и др. материалы хим. осаждением из газовой фазы с помощью Н2. Но проще всего замесить на фенолформальдегидной смоле графит с порошком W сформовать и прокалить.
ANCHEM.RU
Администрация
Ранг: 246
metil
Пользователь
Ранг: 54


08.08.2008 // 22:05:58     
Господа!
1.гальванические покрытия как правило обладают хорошей адгезией к поверхностям металлическим и более или менее к электропроводным(хотя бы за счет целостности пленки металла)
2. Вольфраматы и прочие соединения W достать можно в большинстве фирм поставщиков химреактивов(в отличие от карбонилов и прочих органических произв)? в крайнем случае сделать самому при наличие учебника по химии или интернета. С карбонилами такой фокус не пройдет, высокие давления и температуры.
3. Ядро темы будет более четким, если автор расскажет для чего ему ЭТО, или по крайней мере точно сформулирует требуемые данные к покрытию. При востановлении W из его органических производных он безусловно будет выделятся глубоко в порах, но в виде мелкодисперсного порошка, не обладающим никакой механической прочностью, т.е не будет закрывать поверхность углерода... А плотные пленки по этой технологии могут быть получены где-нибудь в НИИ или еще дальше, куда автор этой темы едва ли имеет вход.
4. Ну, если уж и заниматься востановлением, то чем неподходит любой из растворимых комплексов или даже солей W ? Пропитка-гидролиз-востановление и вы получите все то же самое, только гораздо более приближенное к реальности.
А карбонилы...редки и токсичны!
sinthetic
Пользователь
Ранг: 3613


09.08.2008 // 9:55:15     

metil пишет:
Господа!
При востановлении W из его органических производных он безусловно будет выделятся глубоко в порах, но в виде мелкодисперсного порошка, не обладающим никакой механической прочностью, т.е не будет закрывать поверхность углерода... А плотные пленки по этой технологии могут быть получены где-нибудь в НИИ или еще дальше, куда автор этой темы едва ли имеет вход.
4. Ну, если уж и заниматься востановлением, то чем неподходит любой из растворимых комплексов или даже солей W ? Пропитка-гидролиз-востановление и вы получите все то же самое, только гораздо более приближенное к реальности.
А карбонилы...редки и токсичны!


Так-то да. Но вольфрам восстанавливается не вот тебе. С другой стороны, можно попытаться нагреть пропитку в инертной среде градусов до тыщонки. А может, даже восьмисот хватит. При этом должны образоваться карбиды.
sust
Пользователь
Ранг: 10


27.08.2008 // 3:15:54     
Уважаемые господа химики, осаждение вольфрама в порах угля как я уже говорил требуется для повышения механической прочности при высоких температурах. Назначение такой детали- сопло модели ракетного двигателя, рабочая среда соответствующая- Т=>2500С, основной состав СО, СО2, Н2, Н2О, N2, конденсированная фаза К2О, Na2О, Al2O3, высокая скорость = скорость звука в данной среде и выше, время работы до 20 секунд, давление до 250 кг/см2.

Изначальную заготовку пористого углерода получаю следующим образом: смесь из 60% эпоксидного компаунда и 40% измельченного древесного угля прессую под давлением в матрицу, после полимеризации прокаливаю при определенном температурном режиме для карбонизации мах 600С. Необходимо как-то упрочнить деталь, может кто-то сможет посоветовать мне другой способ с другим металлом Ni, Cr, и т.д. или другой материал вообще, вариант осаждения графита в порах из газовой фазы мне не подходит, не хватает температуры муфеля даёт 1100С может смогу поднять до 1200С не более, а из моего опыта рост хорошего графита из газовой фазы (СН4) в виде мелких сфер идет где-то при 2000С.
Помогите советом, я «в тупике» не хватает познаний
Вячеслав
Пользователь
Ранг: 1369


27.08.2008 // 15:31:01     
Варбан!!! Ваш клиент!

а) то о чем Вы сейчас написали идет (по крайней мере в моей бывшей конторе) под грифом СС...
б) то что Вы хотите делается методом порошковой металлургии (уже давненько)...
Каталог ANCHEM.RU
Администрация
Ранг: 246
Испытательный центр ФГУ «Балтийская дирекция по техническому обеспечению надзора на море» Испытательный центр ФГУ «Балтийская дирекция по техническому обеспечению надзора на море»
Федеральное государственное учреждение «Балтийская дирекция по техническому обеспечению надзора на море» создано в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации и осуществляет свою деятельность на территории Российской Федерации, во внутренних морских водах, территориальном море, в исключительной экономической зоне и на континентальном шельфе Российской Федерации.
Вячеслав
Пользователь
Ранг: 1369


27.08.2008 // 15:31:37     
Редактировано 1 раз(а)

Пользователь удалил свое сообщение
varban
VIP Member
Ранг: 8699


27.08.2008 // 16:10:22     
Редактировано 1 раз(а)

К сожалению, Вячеслав прав. Хотя бы наполовину прав

Нет-нет, такие композиции на самом деле под два эс.
Но такие композиции не очень-то и часто применяются в реальных изделий. Во всяком случае, мне неизвестен ни один лётный двигатель твердого топлива, у которого композитное сопло не разгорает.
Если РДТТ работает в районе 20 секунд, не спасает и монолитный вольфрамовый или молибденовый вкладыш в критике.

Молибден держит смесевое топливо в районе 10 секунд, вольфрам - чуть больше. Это если камера и сопло металлические.

Кстати, композиты кварц-углерод и углерод-углерод держат не меньше. Получают спеканием под давления кварцевых (или углеродных) штапельных волокон с фенолформальдегидной смолой.
Вячеслав
Пользователь
Ранг: 1369


28.08.2008 // 12:54:41     
Имел счастье потрогать "Сатану" за сопло На вопрос о материале "экскурсовод" многозначительно улыбнулся, да так, что все вопросы отпали сами собой... Летает - ну и ладненько, с экватора - так вообще хорошо (на голову не упадет)
amik
Пользователь
Ранг: 388


28.08.2008 // 16:36:54     
Значит никто из при присутствующих не знает свежих разработок Композита И слава тому, чего нет
varban
VIP Member
Ранг: 8699


28.08.2008 // 17:02:22     
Редактировано 1 раз(а)

Э, так Сатана - жидкостная. Сопло и камера - охлаждаемые. Материал огневой стенки - бронза. Сопло - без покрытия, а вот в камере и в районе критического сечения нанесено керамическое покрытие.

Подробнее: www.astronaut.ru/bookcase/books/salah05/salah05.htm

  Ответов в этой теме: 28
  Страница: 1 2 3
  «« назад || далее »»

Ответ на тему


ААС, ИСП-АЭС, ИСП-МС - прямые поставки в 2022 году

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ ANCHEM.RU:      [ Все новости ]


ЖУРНАЛ ЛАБОРАТОРИИ ЛИТЕРАТУРА ОБОРУДОВАНИЕ РАБОТА КАЛЕНДАРЬ ФОРУМ

Copyright © 2002-2022
«Аналитика-Мир профессионалов»

Размещение рекламы / Контакты